机械加工技术实训基地6S管理的研究与实践

四川省德阳市黄许职业中专学校

执笔人：黄安勇　周久华　罗刚承

【摘　要】：工作场所学习是职业学校培养人才的基本方式，只有将教学情境与企业情境有机结合起来，才能培养出适应企业需要的职业化员工。6S管理是现代加工制造企业广泛采用的现场管理理念和方法，6S本质上是一种企业执行力文化，最能反映现代企业一些特质性的东西。以6S管理为载体，将6S管理的一些基本理念、基本原则与职业学校机械加工技术实训基地有机结合起来，有利于营造企业文化氛围，规范实训教学管理，培养学生的职业素养，提高实训教学质量。

【关键词】：职业学校　实训基地　6S管理

 

我校机械加工技术专业实训基地于2010年获得“中央财政支持的职业教育实训基地”建设项目。在项目实施过程中，我们根据行业发展和专业特点，结合学校实际，引进工业文化和企业管理的优秀成果，不断完善实训基地6S管理，推进专业教学改革，形成了浓厚的专业文化氛围。现将有关情况报告如下。

一、实施6S管理的背景

我校实训基地在实际运行过程中，经常出现实训车间物品摆放零乱、资源浪费、设备故障率损坏率高、操作不规范、安全意识不强、工作态度不严谨等现象，一个重要原因就是缺少企业文化氛围，主要包括企业劳动文化、企业管理文化和企业生产文化三个方面。

1、实训基地内部环境建设不足，现场劳动文化氛围不浓。

以往的实训基地建设重在考虑其教学功能，对环境建设的综合考虑明显不足，现场没有生产劳动文化氛围，学生缺少职业活动体验，缺乏责任感，不尊重劳动、不爱惜设备的现象时有发生，既不利于学生专业精神的培养，也不利于学校的教学管理。

2、实训基地管理运行方式落后，缺少企业管理文化支撑。

实训基地存在着组织不健全、机制不完善、管理的专业化程度不高，设备管理不规范，专业教学设备使用的随意性大等问题，因使用不当、维修保养不及时、管理不善造成设备损坏或者资产损失的现象屡次发生。企业的先进管理和文化没有及时反映到实训基地建设中来，有“企业的设备规模”而无“企业的现代管理”。

3、实训教学与企业生产脱节，企业生产文化不能“落地”。

表面上看，学校配置了大量生产型设备，实训内容与生产内容并无二致，实质上两者脱节。学生通常“面对的是既定问题，按相似的标准、教师提出的步骤解决问题，而工作场所的情形却恰恰相反，工作场所的问题界限往往模棱两可、变化多端，有效的解决办法往往来源于对事物本质的把握”^[[i]]。在对待学习项目上，学生处于一种“完成作业”的心态，职业化角色意识、合格产品意识、工时和工作责任心普遍不强。

二、推行6S管理的主要做法

“6S”是指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。6S管理的目的是提升人的品质，其核心理念可以归结为“人改变环境，环境改变人”。根据这些理念，我们立足于企业文化氛围的营造，围绕劳动文化、管理文化和生产文化几个方面，进行了6S管理的实践。

（一）做好6S管理的准备工作

1、健全组织，搞好宣传。学校成立了由教学副校长为组长的6S管理领导小组，制订了6S实施方案，明确了6S工作职责和任务。通过教师大会、企业考察、专题讲座、6S宣传栏等方式，进行6S的宣传教育，营造6S管理氛围。

2、开展试点，总结经验。我们选取了两个机械专业班进行6S管理的试点，探索6S推进的方式方法，总结6S管理的经验，分析存在的问题，提出了全面实施6S管理的举措。在此基础之上，制定完善了《学校实训6S管理基本要求及考核评分要点》，形成了实训6S管理的检查评估和工作机制。

（二）建设6S实训文化环境

在文化环境建设方面，我们坚持三个“突出”：

一是突出6S的核心理念，即“人改变环境、环境改变人”。在实训基地入口处，制作了6S综合宣传栏、检查评比专栏。在车间里面，张贴了6S宣传标语、6S规范、行为指示标志等，引领教职工和学生自觉践行6S的基本要求。

二是突出企业生产场景的布置。学校将实训基地各车间或实训室尽可能按照企业生产场景进行布置，安全标语、主要实训项目、实训流程、操作规范、技术标准等全部上墙，功能分区及标志明显，设备卡、警示标志齐全，工位明确，做到了整齐有序。

三是突出“下一道工序就是顾客”的质量意识。我们在操作者可以看到的适当位置，布置了一些与安全、顾客和产品质量有关的标语、标志，随时提醒操作者关注质量，关心顾客的需求，从而渗透质量意识的培养。

（三）开展以尊重为核心的工作价值观教育

实训室文化对接产业文化，首先要解决工作价值观对接的问题，“个体成员的意志、目标、行动和动机，若不与社会的意志、目标、行动和动机相融合一致，社会就无以理解也无以接纳他”^[[ii]]（彼得·德鲁克）。对于职校学生来说，做好职业工作的前提就是要处理好“人、劳动、设备和规则”的关系，围绕这几个方面，我们构建了以“尊重生命、尊重劳动、尊重设备、尊重自然”为主要内容的实训场所工作价值观教育体系，内容如下。

表1：实训场所工作价值观教育内容

内容	内涵	基本行为规则
尊重生命	尊重自己	自我控制、自我负责、诚实守信、确保安全
	尊重他人	尊重人格、平等待人、和谐相处，杜绝职场不文明现象
	尊重生物	不伤害、不干涉生命体，自觉维护种际平衡
尊重劳动	尊重劳动权利	倡导劳动平等、劳动光荣的观念，鼓励热爱劳动的行为
	尊重劳动对象	提高劳动技能、增强工作责任心、遵守工作场所纪律
	尊重劳动成果	认同劳动价值，不破坏、不贬损劳动成果
尊重设备	尊重生产工具	遵守操作规程，按时维护保养，不破坏、不违规使用设备
	尊重公共设施	不破坏、不强制占有、不给他人使用公共设施设备制造障碍
	尊重地球资源	不浪费、不恶性使用资源
尊重自然	尊重自然环境	关注环境、保护环境、防灾减灾
	尊重客观规律	认知规律，按规律办事
	尊重社会规则	熟悉和掌握职场规则、遵纪守法

（四）以6S要求规范实训基地现场管理

1、明确实训要求。教师和学生统一着装（实训服）、带工具包，凭胸卡进“车间”上岗。每个岗位的图纸、工具、量具、摆放有序，严格按照工艺流程及安全操作规程认真操作，对产生的各种影响因素立即清除，实训完成后立即将实训车间按6S标准全部还原为初始状态。

2、明细6S管理标准。针对实训基地以及实训教学中的一些主要方面和环节，制定了6S管理实施细则和标准，如物品的定置管理、设备的日常保养内容及标准、安全操作要求、清洁清扫标准和职业素养要求等，明确了6S管理推进的原则和要点（见下表）。

表2：实训场所6S推进的要点

内容	推进的原则[[iii]]	推进的要点
整理	要与不要，一留一弃	零件、材料、物品分类管理
整顿	科学布局，取用快捷	物品摆放整齐、规范、有效
清扫	维护保养，故障为零	确保设备高效率
安全	安全操作，生命第一	确保人员和设备安全
清洁	形成制度，贯彻到底	创造舒适的工作环境
素养	遵守标准，养成习惯	培养良好的习惯

3、分项落实层层推进。我们按照分项落实、层层推进、渐进持久的原则，每周抓一个重点，巩固一个重点，并及时进行检查、评估和考核，提出整改意见。形成了“人人有目标、天天有检查、周周有重点、月月有通报、期期有考核”的6S工作机制。

（五）引进现代企业管理手段，模拟企业运行模式

1、建立实训基地组织机构。实训基地实行分管校长领导下的实训基地主任负责制。实训基地设主任（中层正职）一名，具体负责实训基地的管理、运行和生产性实训工作。实训基地下设工艺技术科、生产管理科、材料设备科三个科室，分别由相应的专业教师承担管理和岗位工作。生产管理科负责实训基地的生产组织、工时管理、质量控制和生产人员管理，组织安排实训教学；工艺技术科具体负责工艺管理、工时定额、成本核算和技术管理等工作；材料设备科具体负责材料、设备、备件、工夹量具、工装、成品等的管理工作。

2、完善实训基地管理制度。先后制定了员工管理、生产管理、质量管理、工艺管理、定置管理、设备管理、工具管理、材料管理、安全生产和考核等制度，要求按时上下班（课），按计划组织教学或生产，执行“三检”制度(自检、互检、专检)，严格划分“三品”（合格品、返修品、废品），严格贯彻执行工艺规程，定置摆放、合理使用工位器具，认真填写有关表册等。

3、引进企业设备点检制度。学校借鉴当地机械加工企业的做法，建立完善了设备台帐、设备卡，制定了设备管理制度，明确各类设备日常保养、维护的内容，实行交接班点检、周点检和月点检制度，坚持日清扫、周维护、月保养，严禁跑、冒、滴、漏，重点设备专人管理，做到“整齐、清洁、安全、润滑”，确保设备的高效运行。

（六）引进生产项目，实现教学与生产的融合

教学与生产的融合包括四个层面的问题，即与生产情境、生产项目、生产任务和工作过程的融合，这是一个由浅入深、由表及里、逐步细化的过程[[iv]]。为此，学校积极引进生产项目，形成企业生产文化。

1、按企业流程组织生产。实训基地接受企业订单后，材料设备科将材料入库、添置刀夹量具和工装;工艺技术科按照协议组织制定工艺，进行材料核算和工时分配；生产管理科安排生产任务并进行现场管理；教师组织学生参与各生产小组的工作；加工完成的产品经质检检验后入库；最后交付顾客，形成了一个完整的教学和生产链条。

2、将生产项目与实训工种对接。根据生产任务的要求和特点，按照相关专业工种教学目标和培养标准，将生产任务分解到不同专业工种，设置相应的教学项目，分班组将企业产品穿插于学生的实训中。如果一些产品不能涵盖专业必须掌握的知识点，则由专业实训组补充训练课题。

三、6S管理实施的效果

（一）提高了学生的职业素养

引进了企业6S管理制度后，建立健全了实训基地的教学、生产和设备管理制度，形成了集教学和生产于一体的实训基地运行机制，营造了浓厚的企业文化和生产氛围，形成了具有专业特色的文化，使实训基地成为学校对学生进行就业、创业意识和能力教育的主要阵地，锻炼了学生和教师，提高了学生的职业素养。机械专业2011届B班学生顶岗实习到企业，进入车间，学生主动要求穿工作服，对车间管理要求表现得十分熟悉，老总十分惊奇，学生回答：“我们习惯了”，结果这批学生全部被录用。

（二）促进了教师和学生的专业发展

以往的实训教学是“学生做、老师看”，现在的教学是“学生做老师也做”，许多时候是学生做前道工序，教师做后道工序，师生协作配合。以往的教学不计成本，材料浪费大；现在生产企业产品，来不得半点马虎，实训教学效果反而更好了。通过产品生产的高要求，师生专业技能水平都得到了较大提高，与我校合作的企业普遍认为，我们加工的产品质量高。

（三）实训基地的综合效益显著提高

通过6S管理实践，扩大了校企合作规模，提高了设备利用率，也提高了教学的效益。例如2011年3月份，我们从机械加工技术专业一年级中选拔了12名学生，利用课余时间参与焊工工种的生产活动，这些毫无焊工经历的学生，从初学到加工出企业满意的产品，仅仅用了不到一个月的时间，而且还为学校创造了将近700元的价值。如果是在以前，要将这些学生从初学者训练到能够加工出企业认可的产品，学校至少要花费2～3千元的教学成本。

四、存在的问题与思考

（一）6S管理的参与面不广，认识不够深入

目前，我校的6S管理还仅仅在机械专业部实施，一些老师和学生对6S管理理解不深，认为6S就是打扫卫生、物品摆放，实施6S的态度还不够积极。这些问题说明，我们今后还需要进一步加强6S管理的宣传教育，深化6S管理的内涵，提高6S管理的水平。

（二）学校6S管理的手段少，方式比较单一

目前，我们的6S管理主要依靠常规检查和教育来推行，老师和学生对一些细节问题不易掌握。在今后的6S管理中，还要进一步完善6S管理的组织体系，层层落实责任。同时，也要积极引进“红牌作战”、“定点摄影”、“目视管理”等管理工具，提高6S管理的效果。

（三）要树立持之以恒的信念

学校每年要面临大量的新生，许多工作往往要从头开始，很容易出现6S管理的反复变化，所以，学校要有持之以恒的决心和信念。当然，也要切忌贪大求全、好高骛远，以免欲速则不达。一定要循序渐进，分阶段有重点的推进，加强学生的正面培训和教育，逐渐达到预期的效果。

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[i] [美]托马斯·贝利，凯瑟林·休斯，戴维·桑顿·穆尔．工作实践出真知：业本学习与教育改革[M]．许竞，项贤明等译．北京：中国人民大学出版社，2011．135．

[ii] [美]彼得·德鲁克．工业人的未来[M]．余向华，张珺译．北京：机械工业出版社，2009．17．

[iii] 罗仕文，聂云楚，玄熙平．6S督导师实用手册[M]．深圳：海天出版社，2007．14．

[iv] 王平安．职业教育实践教学概论[M]．南京：南京大学出版社，2009．34．